根據(jù)設備用油規(guī)定,選用質量級別和粘度級別合適的油品,儲存容器必須專用,貯運過程中必須防水、防潮,防止機械雜質混入;使用時要保持油箱的清潔,換油時油箱及油路要清洗干凈,防止異物污染。防止與其它油品混用,不同類型的抗磨液壓油也不得混用。L-HV低溫抗磨液壓油系列產(chǎn)品是由優(yōu)質的潤滑油基礎油加入多種功能添加劑采用先進的調和技術精細調制而成。該系列油品除具有優(yōu)良的抗磨、抗yang、抗乳化、抗泡、防銹等性能外,還特別具有優(yōu)異的粘溫特性和低溫使用性能。質量性能能滿足GB11118.1-2011標準.






據(jù)統(tǒng)計,有80%以上的安全事故是由導熱油系統(tǒng)泄漏導致的。近幾年,導熱油安全事故時有發(fā)生,給使用導熱油的企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟損失。因此,了解防范導熱油泄露情況,合成導熱油生產(chǎn)廠家,熟悉發(fā)生泄漏后的應急措施,可以避免事故的擴大,減少損失。 導熱油泄露的現(xiàn)象 導熱油加熱系統(tǒng)的配管、閥門、循環(huán)泵等連接或裝有墊片的位置,320導熱油供應商,都有發(fā)生泄漏現(xiàn)象的可能。 對于未保溫的閥門等連接件部位的泄漏,應及時進行堵漏;有保溫的部位發(fā)生泄漏時,導熱油,需先將油溫降至100℃以下,再逐層剝離拆除保溫材料,進行堵漏。如泄漏嚴重,需緊急停車,防止漏點與明火接觸,并且需等導熱油降至安全溫度后再采取相應措施。


酸值是導熱油中有機酸和無機酸的總量,即每克導熱油消耗氫氧hua鉀的總量。有機酸又分低分子有機酸和高分子有機酸,低分子有機酸和無機酸對金屬有腐蝕性。特別在水分子存在下,腐蝕會增大。導熱油中大部分是高分子有機酸,高分子有機酸對設備腐蝕很小。導熱油在高溫運行中有誘導、吸附、硬化和脫落等步驟的結焦過程。這些過程使熱油爐管道中形成一層導熱油焦,高溫導熱油公司,并影響其熱油爐的傳熱效果,也同時隔離了導熱油與金屬管壁的接觸,使這些酸不能腐蝕設備,由此可見酸值對金屬的腐蝕性是不顯重要。由酸值可判斷油品的變質程度。高溫熱載體在大于60℃以上時遇空氣或水易氧化生成有機酸,其值大小可以判斷出熱載體被高溫氧化的難易及嚴重程度。

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